3D打印与模具制品存在哪些差异?

很多年前就有人说，3D打印要替代注塑模具，节省成本，与制造时间，但经过了N多年，3D打印的产品整体精度、强度、外观都无法与注塑模产品对比，所以网上看到的需要验证才能知道可不可靠。

基本上所有结构工程师都了解3D打印，往往做回来的手板与理想3D产品差异太大，为什么呢？

先了解一下3D打印的流程：

模型设计：

设计精度也会受到模型的尺寸、形状、支撑结构、材料收缩等因素的影响。

在进行设计时，建议根据实际需求和打印技术的限制来合理设置模型的精度要求。

正常情况下，3D打印会拿来结构工程师STP格式，转换成STL文件进行网格画分进行3D打印，不会考虑材料的收缩，支撑误差等，导致打印出来的产品与实际3D产品相差±0.1~0.15mm左右。

加工规划

简单的理解就是布局，多个零件同时布局在一个工作台上面；

打印成型

光固化：当打印机开始工作时，紫外线LED或激光会照射到光敏树脂上，使其在被照射的区域固化，在每一层完成后，打印平台会下降一个固定距离，为下一层的打印做准备。

顺便了解一下什么叫光敏树指：

简单理解，就像家里装修用的涂料一样，结过3D打印机一层一层烧结，直到模型OK，所以正常做一件3D打印的零件需要几个小时，而注塑模生产一个产品却只要几秒钟，所以效率不能相对比。

后处理：

打印完成后，取出打印好的模型。

由于光敏树脂会残留在模型表面，材料没有彻底固定化，需要进行清洗和后处理。

常见的后处理步骤包括用洗涤剂清洗、漂洗、紫外线固化等。

重点：二次在清洗和紫外线固化的过程中，会造成误差的主要原因。

完成模型：经过清洗和后处理后，光敏树脂模型就完成了。

您可以对其进行进一步的处理、涂装或使用，以满足具体需求。

3D打印材质：

正常情况下SLA、DLP、CLP为常用的光固化光敏树脂；

PA(尼龙），也是可以进行激光烧结成型；

ABS，也是可以进行激光烧结成型；

PA(尼龙）+玻璃纤纤也可以进行激光烧结而成；

PC也可以进行激光烧结而成；

PEEK也可以进行激光烧结而成；

TPU也可以进行激光烧结而成；

金属3D打印

需要外观需要做光亮的话，需要做预留加工量。

常用合金粉末：Ti64; 医用钛合金Ti7AI7NB; 碳素钢 M300; 不锈钢 316L和304L

3D打印产品精度：

FDM（熔融沉积建模）：通常具有较低的精度，其打印精度在0.1 mm到0.3 mm左右。这意味着两个相邻点之间的最小距离约为0.1 mm到0.3 mm。

SLA（激光光固化）：具有较高的精度，通常打印精度达到0.05 mm至0.1 mm。这使得它适用于制作高精度、细节丰富的模型和零件。

SLS（选择性激光烧结）：其精度通常在0.1 mm到0.2 mm之间。由于采用粉末材料和激光烧结的工艺，SLS可以实现更高的几何复杂性和良好的表面质量。